注塑模具排气系统是型腔和浇注系统的排气，主要包括型腔中的空气，流道中的空气，以及塑料中水分在高温下的蒸汽，这些气体必须及时排出，以免影响塑件的质量，注塑模具中的排气方式包括：①分型面(包括开排气槽)②镶件配合面;③推杆或推管与内模镶件的配合面;④侧抽芯机构排气⑤在困气处加排气针或镶件排气;⑥透气钢排气;⑦气阀排气。根据排气系统的几种排气方式，一般排气系统的设计原则需要遵循一定的规律。
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1.排气槽只能让气体排出.而不能让塑料溶体流出。
2.不同的塑料,因其黏度不同,排气槽的深度也不同。
3.型腔要设计排气槽,流道和冷料穴也要设计排气槽,使浇注系统内的气体尽量少的进入模具型腔。
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4.排气槽一定要通到模架外，尤其通过镶件，排气针或排气镶件排气时，一定要注意。
5.排气槽尽量用铣床加工,加工后用320号砂纸抛光,去除刀纹，排气槽尽量避免使用磨床加工，,磨床加工的平面过于平整光滑,排气效果往往不好
6.分型面上的排气槽应该设置在型腔一侧,一般在定模镶件上。
7.排气槽两侧宜加工45倒角。
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